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振飛機械制造(推薦商家)-加工中心側銑頭供應商

龍門銑頭的詳細工作原理

今天主要為大家講到龍門銑頭的工作原理，對運行方式進行詳細的剖析，以及對銑刀軸、主軸等部件進行分析了解，相信會使大家對龍門銑頭有個更深層次的認識。

1、該銑頭的銑刀軸可以在水平和垂直兩個平面內進行回轉，運轉的時候各個刀齒會依次銑削工件的余量，可以使銑床完成平面、臺階、溝槽等操作。

2、主軸是在相互垂直的回轉面進行回轉，可以對工件的各種角度進行多面、多棱或多槽的銑削，可以完成復雜的銑削工序。

3、龍門銑上的滑枕端面，可以任意角度完成鉆、銑、鏜加工，而銑頭與銑床的連接是使用專用的過渡連接墊，是根據(jù)用戶龍門銑床上的接口尺寸定做的。

以上就是各部件的功能和原理，相信大家對龍門銑頭有了更深層次的認識，對以后的使用也有了充分的準備。

直角銑頭可進行部分角度加工

　　直角銑頭是zui常見，運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側銑頭”，“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產(chǎn)商有很多。大部分為C軸手動回轉，手動上頭的低端產(chǎn)品。

　　直角銑頭的功能特點：動力由機床動力頭軸向輸入，經(jīng)該銑頭主體以小截面長度延伸，并90°變向雙側輸出；利用裝于主軸兩側的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側的棒刀、鏜桿（其上裝有刀具）切削部件，完成工件內、外側表面的加工；該銑頭繞動力頭主軸360°回轉定位，減少了工件的調位裝卡次數(shù)（一線師傅傳稱：一次裝夾，八面加工），可進行部分角度加工；獲得優(yōu)良加工表面的同時又能確保形位公差，且拓展了工件的設計空間。

　　直角銑頭使用時應該注意什么？

　　1、按照使用說明上的參數(shù)，在適合的場合下使用。

　　2、使用前，需先確認試運轉數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當?shù)霓D速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得zui大加工效率。

　　3、在加工過程中，冷卻液對著刀具噴，不要對著銑頭噴，這樣可以避免冷卻液進入銑頭內部。

　　4、避免長時間在zui高轉速持續(xù)加工運轉。

　　直角銑頭的別稱是橫向和臥式銑頭，意思是指刀具的輸出軸與水平面平行，它能夠實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉換。該產(chǎn)品主要用于工件的側面加工，這就減少了工件的裝夾次數(shù)，在加工精度上大有提高。直角銑頭技術規(guī)格包括主軸扭矩：1800Nm，主軸錐孔：ISO50（安裝JT50刀柄），主軸轉速范圍：1-600rpm，主軸中心距滑枕端部尺寸：383mm，回轉角度：0-360o，銑削功率：30kW。

90度直角銑頭精鏜工藝試驗

　　1、工藝準備，加工零件：氣缸體組件（13L柴油機）；缸體材料：HT250；軸承蓋材料：QT450；加工刀具：90°90度直角銑頭及可調精鏜刀；加工內容：精鏜曲軸孔；精鏜余量：0.25～0.5mm；鏜孔深度：50mm；加工形式：外冷濕式。

　　夾具形式：考慮到工件加工時，90度直角銑頭需從缸體底面進入，所以夾具設計時缸體底面的開放性要好，因試驗對象側面定位較困難，采用工件頂面及其兩銷孔定位。

　　2、換刀調試及切削加工：

　　（1）裝刀及自動換刀調試機床能否實現(xiàn)自動換刀是進行試驗的前提，由于90度直角銑頭與機床主軸除莫氏錐孔連接外，機床主軸端面還有三個定位銷與90度直角銑頭連接，所以必須先執(zhí)行自動換刀檢查，將90度直角銑頭放入刀庫刀夾，試驗發(fā)現(xiàn)90度直角銑頭定位銷孔位置和機床主軸端面定位銷需保證較高的定位精度，調整定位銷位置，在手動換刀成功的情況下再執(zhí)行自動換刀，規(guī)避了盲目自動換刀撞壞設備的風險。

　?。?）刀具靜態(tài)精度檢查90度直角銑頭精度結合機床精度及其他因素的影響分析，這樣可保證曲軸孔0.02mm的跳動要求。